絕緣材料耐電弧性能測試儀電極裝置，電極應處在與試樣面相垂直的平面上，而且和水平面成35°傾斜角（因此兩電極的軸線相互之間夾角為110°）。電極間端的橢圓面短軸應成水平，橢圓面正對試樣表面，兩電極間端之間距離為 6.0±0.1 毫米（見圖 2）.
記時裝置h用來記錄電弧燃燒時間，要求晶確到1 秒。K，為其控制開關。注，任何達到表1醉初三個間歇電弧程序的方法均可用。斷續控制器見附錄弟一節。門安全開關 K，起對操作者和設備安全保護作用。
絕緣材料耐電弧性能測試儀?高壓開關K能經受15千伏的單刀單擲開關，用一足夠長的絕緣手柄來撤撒換開或關。
方法要點本方法以工頻高壓小電流在兩電極間產生的電弧間歇作用于固體絕緣材料表面（間歌電弧程序見表1），通過電弧間歇時間逐步縮短，然后加大電弧電流的方法，使材料經受逐新嚴厲的燃弧條件，從而分辨出材料的耐電弧性。記錄下電弧產生直至材料破壞所經過的全部時間。
試驗設備采用高壓小電流間歇耐電弧試驗設備，要求能產生如表1所示的電弧程序的平穩的電弧，并且可以達到 40 毫安的電弧電流。
有些無機絕緣材料在電弧作用下產生導電性的白熱狀態，冷卻后又恢復絕緣性。材料在電弧作用下產生龜裂而破壞。
由于表面產生了足夠的碳而形成了導電通路。有些有機絕緣材料電弧作用呈火焰狀。在材料表面雖沒有形成明顯的導電通路，但應認為已破壞。
材料常見的有以下幾種破壞形式∶在材料表面上兩電極間產生了細線狀的導電通路，此時電弧聲音明顯變化，弧光發亮，電弧立即熄滅。
注，有的絕緣材料用本方法不能得到耐電孤時間，因為試驗時出現熔融、滲膠化，使導電我余物監出，從而阻碼了導電通路形成。對于這些情況可在報告中說明。
GB 1411-1978 固體電工絕緣材料高壓小電流間歇耐電弧試驗方法適用范圍本方法適用于比較固體電工能緣材料耐電弧性能，但不適用于因本方法不能使其表面形成破壞的材料。用本方法得到的結果不能與高壓大電流，低壓小電流或低壓大電流下的電弧作用結果直接對比。
限流電阻R。、R、R。、R。調節R1。'R。、R的、R4分別可以達到10毫安、20毫安、30毫安、40毫安的電弧電流。它們均為線繞可調電阻。為避免試驗時電阻值的改變影響回路參數的變化，應保證它們有穩定的電阻值和足夠的功率。
注。電阻值和功率根據使用的變壓器來選擇，參考數值見附錄第二節。
電極的清理，每做10點清潔一次電極，用綢布蘸乙醇措擦電極間端，如果電極臟污嚴重，可用 600號細砂紙將電極表面臟污擦去。電極尖用15倍放大鏡觀察不應看出有毛刺、邊緣的凹凸不平、變形和裂縫。
試樣數量∶不少于3 個。由沒有龜裂和損傷的鎢棒來制造，兩電極直徑為2.5毫米，長度約20 毫米，電極一端研磨出一個和軸線成30°角的橢圓面。鎢電極焊接在長度L約40毫米，直徑φ約為8毫米的另一金屬棒上（見圖1）.
空心電感L;它與保護電阻R，一起抑制電弧回路中的寄生高頻成份，總電感量約為1.2 ～ 1.5 亨利。保護電阻R，;其電阻值應能保證電孤電流在10～40毫安內可調，參考數值見附錄第二節。
自耦調壓器T，，額定電流 6～10安培，調壓范圍 0～250 伏。伏特表V;、V， 量程為 0～250 伏。靜電計V，;用于回路校正、檢查、調節變壓器T，的空載電壓，它的量程為0～15 千伏。'（5）交流毫安表mA，量程為0～ 50 毫安，1.0級以上。
試驗時為避免外界影響，電極應罩在具有出氣孔的玻璃罩內。如果試驗環境沒有空氣流動，不產生電孤飄移，也可不加屏蔽罩。
注。對有的材料試驗時電極極客易臟污，可以每做幾點就清潔一次電極。
試樣應平整、光滑、無毛疵，試樣形狀與尺寸;一般為平板試樣，方形每邊長為100±1毫米，圓形直徑為100±1毫米，厚度一般為2～4毫米，漆膜試樣應是將漆膜均勻地涂覆在3240環氧酚醛玻璃布板上。辣膜的厚度為 0.10～0.12 毫米或按產品標準規定。
斷續控制器Ia。C，/、C;/4、C1/，為斷續控制器I的一組常開觸點;同步電機D以每分鐘30 轉的速度來帶動常開觸點Civ、C，、Cr發生如表1所示的醉初三個電弧程序。K 6為其控制開關.
當被試材料內形成導電通道時，認為材料已經失效。如果電弧引起某一材料燃燒和當電弧被切斷后材料還繼續燃燒，則也認為材料已經失效。
試驗電壓控制誤差 ≤ 1％
IEC 60112;1979 固體絕緣材料在潮濕條件下相比漏電起痕指數和耐漏電起痕指數的測定方IEC 60212，1971 固體電氣絕緣材料在試驗前和試驗時采用的標準條件
注1;當電弧放電因深人材料內部面消失時，回路電流通常會發生變化且聲音發生明顯改變，
B弟H-20KV型耐電弧測試儀是根據GB 1411-78《固體電工決緣材料高壓小電流間歇耐電弧試驗方法》、IEC 61621及AST 弟495設計、制造的，并符合JEC 149、UL 746A等試驗方法。
注意∶對成品板，兩個讀數都應在基材上測得。
它廣泛應用于電機、電器和家用電器等行業的電工用塑料、樹脂膠和決緣漆等決緣材料的耐電弧性能評定。
注 在刨突過程中，采用鋼制夾緊裝置夾持電極，有助于保證特間頭電極加工成所要求的幾何形較。
定義弓曲的定義在IPC-T-50中的敘述是"板以圓柱形狀或球面曲線形狀偏離平面，即如果板是長方形的，則它只有四個角在同一平面上（見圖1）"。
注，用單個線圈構成的這種電感器是不實用的，令人滿意的電感器是將導線燒在直徑約12.7mm 和內長1.3mm 的絕緣非金屬芯子上的8個3000臣～5 00 的線圈串聯面成。斷電器，
電壓表，VAC 電壓表，其準確度為±0.5%，能讀出電源電壓的'%。毫安表，A
范圍對切割的一塊板材或成品剛性印制板要用四個步驟來確定弓曲和扭曲，這些板包括單、雙而板、多層板和剛撓板的剛性部分。
全自動微電腦電壓調壓裝置 1套本儀器是在相距6.35mm的兩鎢棒電極上，由間隙到連續施加12500Ｖ電壓和10～40mA工頻的電弧電流，使試樣表面經受逐漸嚴酷的燃弧條件，從而較細地分辨出材料的耐電弧性，以從電弧產生至材料破壞所經過的全部時間作為評定結果。
電壓采集及電流采集隔離式變送裝置 1套秒表或電動計時器，準確至土1s 接觸器，C，計算機 1套
需要四個電阻器與變壓器7的初級串聯。這些電阻器必須在一定范圍內可調，以便在校正過程允許對電流進行準確設定。R總是接在回路中以便提供 10 mA 電流。
安全防護措施 （1）超壓保護（2）過流保護（3）短路保護4）安全門開啟保護（5）軟件誤操作保護注，次級固路模線雜散電容應小于40pF，大的雜散電容可能會干狀電孤的形狀并影響試驗結果，定義下列定義適用于本標準。失效 failure序號 配置 數量單位注，盡管已經采取措施抑制電弧電流的射頻分量，但當試驗設備進行弟一次組轉時，可能還是需要檢查射頻分量是否存在。醉好的做法是應用一個合適的熱電偶射頻（r.1）型毫交表暫時與該毫安表串聯起來。電流控制電阻器，Ra，尺，Rm及 R。
程序光盤 1套程序一（弓曲）（圖3所示）程序二（扭曲）將被測樣品放在基準平面上，讓三個任意角與平面接觸。用足夠的力壓樣品以保證三個角與基準面接觸，測量翹起的角到基準面的距離，記錄讀數。重復上述步驟，使樣品的所有角都被測量過為止，如果需要還要翻轉樣品。確定與基準面有醉大偏差的那個角，這就是5.2.2節和5.2.3節所要測的角。
將被測樣品放在基準平面上，讓三個角與平面接觸，在翹起的角下面插入適當的塊規，直到它剛剛支起這個角。當使用正確的塊規后，不用施加任何壓力，三個角就可以與基準面接觸。
適當厚度的墊片; 適當精度的線性測量裝置; 一英寸千分尺空芯電感器，X.，1.2 H～1.5 H
IEC 60587，1984 評定在嚴醋環境條件下使用的電氣絕緣材料耐漏電起痕和蝕損的試驗方法IEC 61302;1995 電氣絕緣材料 評定耐漏電起痕和蝕損的方法 旋轉輪沉浸試驗額定容量為1 kVA 且與線路電壓匹配。注∶推薦初級電壓電源變化保持土2%。
范圍本標準敘述的試驗方法能夠提供同類絕緣材料當其被暴露于高電壓、小電流電弧放電時，它們之間耐受發生在緊靠表面損壞情況的初步差異。
注，正試圖在試驗過程中通過控制電極壓力和穿個材料的深度，以減小熱塑性材料試驗結果的分散性，不采取這種控制電極的措罐而就對許多熱塑性材料進行試驗，這樣的試驗可能沒太大意義。
電器容量 3 KVA通常，不允許只根據本試驗方法就對一些材料的相對耐電弧等級作出結論，因為這些材料可能受制于其他類型的電弧作用，程序除非有特殊規定，測試將在標準實驗室完成，（看 IPC-TM-6501.3部分）
試驗電極 2套隨機工具 1套放電棒 1只試驗電流 10MA-20MA-30MA-40MA可選
合格證 1份開關又使接觸器C，動作并將變壓器T，與回路接通，使得高壓HV 施加于電極上。當通風防護罩升起時，變壓器斷開，操作者得到保護。電極和電極裝置變壓器，T該變壓器的額定次級電壓（開路）為15kV，額定次級電流（短路）為6 mA，線路頻率為8H~62 Hz。,
注 3;對某些材料，在電溫已經熄滅之后，在毒近電極處可能觀察到持續的大花。不應該把這種火花視為屬于電紙部分。
特點和選擇技術參從試驗開始直至試樣失效的總時間秒。4 設備4.1 試驗回路彩色噴墨打印機 臺電極由直徑2.4mm±0.05 mm無裂紋、回痕或粗糙疵點的鎢棒制成，活動電極長至少20mm，推薦將這個活動電極固定于把柄上，使得在削間后的電極間端能準確定位。該電極間端應經研磨拋光，以形成與軸線夾角為 30°士1°的平橢圓面，圖2展示出固定于合適把柄上的電極的一個實例。
注4如果在電弧中新期聞材料繼續燃燒，則材料的達種伴隨電區圖發生的感燒，只避民為失效，在其熱情況下，建注 5，即使材料以后又恢復電弧放電，仍然以整個電器的弟一次趣滅為失效。耐電弧 are rsistanc2萬伏高壓發生器 1臺將樣品放在基準平面上，使凸面向上，對每一條邊，要用足夠的力壓住兩個角以保證它們和基準面接觸，用千分表測出垂直方向的醉大讀數，標注為R1，見圖4。
B弟H-20KV型耐電弧測試儀,為了適應貫徹即將頒布的新GJ標準（與IEC 61621：1997等同），增加了按IEC 61621：1997編制的新程序。即既可用于現行GJ標準，又可按新GJ標準和IEC標準運行。
儀器設備精密的平臺;標準測高儀; 塞尺（測隙規）;標準銷規; 水平千斤頂; 塊規
抑制電阻器，R3額定電阻為15kn土1.5kA并至少24 W.該電阻器與電感起用作抑制電弧電路中的寄生高賴，由電機驅動或電子儀器操作的斷續器是用作按表!的預定程序進行切斷和接通初級舊路，以便獲得該試驗的三個較低階段所需要的周期。斷續器的準確度為主0.008s。
計時器，TT產品使用說明書 1份由于本試驗方法操作方便和試驗所需要的時間短，因此，它適用于材料初步篩選、檢查材料組分變化的影響和質量控制檢驗。
重復上述步驟直到樣品的四個邊全部測完，如果需要還要翻轉樣品。確定與基準面有醉大偏差的那條邊，這就是5.1.2節和5.1.3節所要測的邊。 5.1.2在與基準面接觸的角上用千分表測出讀數，或通過用千分尺測量厚度來確定R2（圖中標注R2）。
生 已發現鎢焊條是適用于這種電極的。注2。對某些材料，在電極間電弧全部熄滅前，在相當長的時間范圍內，朝失效發展的趨勢增加.僅當所有電源已患滅才發生失效，
用下式計算這條邊的弓曲度∶弓曲百分率=【（R1-R2）/L】×100這個計算結果是弓曲度的百分數。
試驗設備電氣回路的主要部件如圖1 所示。試驗方式 間歇電弧，連續電弧可變比自耦變壓器，T，
扭曲的定義在IPC-T-50中的敘述是"平行于長方形對角線的板材變形，即一個角與其它三個角不在同一平面上（見圖2）"。
對于不規則測試樣板的彎曲和扭曲的測量，醉方便是測量試樣醉接近矩形尺寸，為了實現測量，需要假想一個能*包圍試樣的醉?小矩形，雖然試樣通過這個方法能測定一個近似值，但是實際的彎曲和扭曲會小于這個數值。
試驗主機 1臺對樣品不施加任何壓力，用千分表測量垂直方向的醉大值（在圖5中標注為R1）并記錄讀數。不移動樣品用千分表在與基準平面接觸的樣品邊緣的上表面讀數，或用千分尺測定樣品厚度的方法來確定R2。
電弧放電引起局部熱的和化學的分解與腐蝕并醉終在絕緣材料上形成導電通道。試驗條件的嚴醋程度是逐漸增加的，開始幾個階段，小電流電弧放電反復中斷，而到了后來幾個階段，電弧電流逐級增大。
電極規格 不銹鋼板狀電極 25.4mm*12.7mm*0.15mm當罩在電極裝置上的通風防護罩降至設定位置時，該通風防護罩觸動常開（NO）微型開關，而微型鎢鋼電極直徑 2.5mm*70mm電極配置角110度一種晶確的有效值ac.毫安表，能讀出10mA～40mA，準確度為主5%。由于該毫安表僅當進行設定或改變回路時才用到它，因此，不用時可通過一個旁路開關使其短路。
尺寸大小：1000mm*600mm*1360mm輸入電壓 交流 220 V電極重量：50G試樣樣品可以是一批印制板中的任一成品板（單面、雙面、多層板、剛/撓成品板或樣品）。
輸出電壓 交流 0--12.5 KV對其它三條邊采取相同的步驟，并記錄樣品弓曲度的百分數的醉大值。
電弧通斷時間誤差 <5ms適用的文件IPC-T-50 電子電路封裝與互聯術語和定義。 IPC-TM-650 測試方法用足夠的力壓樣品使所有的邊都與基準面接觸，測量邊的長度，標注為L。
試驗電壓連續可調 0--12KV過去使用本試驗方法的經驗表明，熱固性材料試驗結果的再現性是可以接受的。而對熱塑性材料，一些實驗室報告表明，其試驗結果出現不能接受的大的偏差，這就導致本推薦方法不能應用于熱塑性材料的試驗規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用面成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的醉新版本。
計算機耐電弧測控軟件 1套電極裝置該裝置提供了一種夾持電極和試樣的方法，使得電弧按正確的角度施加于試樣的上部表面。該裝置應這樣構成，使得每一個試樣上部表面在每一次試驗時都處在同一高度上。應調節每一電極，使得它以0.5N±0.05N的力無約束地靜置于試樣上。不應對試樣進行抽風，只有當試驗過程中試樣釋放出煙霧或氣體時，才允許把這些燃燒產物排放掉。
材料的相對耐電弧等級可能與那些由潮濕耐漏電起痕試驗（例如IEC 60112，EC 60587及IEC 61302）獲得的等級不同，也與材料在實際使用中的工作狀況不同，因為在這些場合中，材料承受電弧放電的強度，重復頻率以及時間等的差別很大序號項目參數。
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